江蘇彩色電泳漆廠家介紹電泳涂料固體部分的檢測方法

電泳涂漆前的表面處理叫做電泳處理。前言：電泳加工涂漆前表面處理的主要目的是消除涂膜和涂裝表面的障礙，去除油、鐵、皮等雜質(zhì)，為電泳涂漆提供一系列良好的條件。

(1)導電性好、平整度高的表面。

(2)涂裝表面仍濕潤，有利于電沉積。

(3)預涂料表面清潔度極高，不污染電泳池液。

(4)可形成均勻、細致、導電良好的保護膜。這種膜不僅能防止預涂料在電沉前不生銹，還能提高涂料的附著力及其質(zhì)量。

電泳涂料固體部分的檢測方法。

固體部分是指電泳漆在105℃加熱3小時后，所剩干樹脂和色素的含量。檢查方法一般如下:

標準GB/T1725-79(89)

測量方法。

儀器設備。

瓷穴位:25毫升。

玻璃烘干機，內(nèi)置變色硅膠。

溫度計:0-300℃。

天平:感覺量為0.01g。

鼓風恒溫烤箱。

方法步驟:

稱量2-4g涂料，稱量至0.01g，然后放入指定溫度升高的鼓風恒溫爐中烘烤一段時間，放入干燥器冷卻至室溫后，稱量，放入烘烤箱按規(guī)定溫度烘烤一段時間后，在烘烤箱中冷卻至室溫后，稱量(2組以上)

計算:計算::

固體部分=烘烤后的樣品重量/樣品重量×100%

測量時，可以獲得2~3個平行實驗計算平均值。