隨著江蘇電泳漆尤其陰極電泳涂料的迅速發(fā)展,迎來了多樣化、多品種、多功能及彩色化的時代。為了最大限度地發(fā)揮電泳涂料的性能,腑從包括電泳涂料用的原材料、被涂物底材、面漆涂料以及涂裝設(shè)備的整個系統(tǒng)進(jìn)行研究。
原材料方面,除環(huán)氧樹脂以外,還應(yīng)研究丙烯酸樹脂和石油系樹脂以及它們的混臺樹脂系;刨化方式方面,仍以聚氨酯同化型為主流,今后進(jìn)一步研究開發(fā)聚合固化型、酯交換型和蜜胺固化型等新的電泳涂料;從涂料本身的改進(jìn)方面,以防蝕性為基礎(chǔ),提高邊角部,焊接部的防銹性。電泳涂料朝厚膜化、高外觀質(zhì)量、多色化、低公害的方向發(fā)展
(1)前處理:主要用于金屬工件表面的清潔和磷化,以便滿足最終電泳涂裝的要求,常用的磷化有鐵系和鋅系磷化。常采用噴淋和浸漬的方法。
?。?)電泳:電泳槽液含有80~90%的去離子水和10~20%的涂料固體。涂料固體中含有成膜的樹脂組分以及提供顏色的顏填料組分。
(3)電泳槽及附屬設(shè)備
a. 整流器:提供直流電壓,供電泳涂裝;
b. 循環(huán):提供槽液循環(huán),使槽液保持持續(xù)均一穩(wěn)定;
c. 熱交換系統(tǒng):提供合適的工作液溫度;
d. 過濾:用以除去涂料中的機(jī)械雜質(zhì);
e. 超濾:控制涂料槽液的電導(dǎo)率,維護(hù)槽液品質(zhì);
f. 槽液的回收系統(tǒng):回收后沖洗帶出的電泳涂料,提高涂料的利用率;
?。?)烘道:提供漆膜固化所需的涂料固化溫度。